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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品型號:THVS-M-AXYZF
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
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簡單介紹:
鑄金儀器-維氏硬度計(jì),顯微硬度計(jì),硬度測量系統(tǒng)供應(yīng)商,本頁為您展示的全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)THVS-M-AXYZF與進(jìn)口產(chǎn)品相比具有很好的價(jià)格**。如您對全自動(dòng)維氏硬度計(jì)(全自動(dòng)顯微硬度計(jì))有采購需求,歡迎了解本系列產(chǎn)品。全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)Z軸自動(dòng)移動(dòng),自動(dòng)聚焦,尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。
詳情介紹:

全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)THVS-M-AXYZF概述

設(shè)備名稱:全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng) 
設(shè)備型號:THVS-M-AXYZF
含帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺的(顯微)維氏硬度計(jì)

全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)THVS-M-AXYZF主要應(yīng)用
THVS-M-AXYZF全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠?qū)Ω鞣N零件(機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測定,同時(shí)適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。
尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。

全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)THVS-M-AXYZF主要功能
1.Z
軸自動(dòng)移動(dòng),自動(dòng)聚焦;
2.
回轉(zhuǎn)塔臺上同時(shí)裝有10X、40X20X)兩個(gè)不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進(jìn)行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進(jìn)行jq硬度測量;
3.
系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨(dú)使用, 靈活性高;
4.
通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺, 透過鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高;
5.
軟件可控制硬度計(jì)硬件的操作, 雙向可相互溝通;
6.
自動(dòng)位移臺的雙向移動(dòng),備有**裝置, 可以有效避免誤操作時(shí)對機(jī)器的損傷;
7.
圖像采集裝置反映速度快, 自動(dòng)測量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測量的效率及準(zhǔn)確性;
8.
可手動(dòng)/自動(dòng)測量

全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)THVS-M-AXYZF技術(shù)規(guī)格

 產(chǎn)品名稱

 THVS-M-AXYZF 全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測量系統(tǒng)

 

 硬度計(jì)主機(jī)

 請見THV-1MDTHV-30/50MDX硬度計(jì)主機(jī)參數(shù)

 

 

 

 自動(dòng)X-Y載物臺

 移動(dòng)電機(jī)

 步進(jìn)

 驅(qū)動(dòng)控制

 通過軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變

 尺寸

 100 × 100mm

 *大移動(dòng)距離

 X-Y軸方向50 ×50mm

 *小移動(dòng)距離

 1μm

 移動(dòng)速度

 1-10mm/sec,可調(diào)

 位移重復(fù)精度

 1μm以內(nèi)

 物臺移動(dòng)方式設(shè)定

 可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn),可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定,通過鼠標(biāo)點(diǎn)選對自動(dòng)X-Y位移臺載物臺進(jìn)行任意移動(dòng)的控制,可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零

 Z軸移動(dòng)

 移動(dòng)電機(jī)

 步進(jìn)

 *大移動(dòng)距離

 硬度計(jì)主機(jī)的樣品移動(dòng)范圍

 位移重復(fù)精度

 1μm以內(nèi)

 移動(dòng)速度

 快速/慢速

 自動(dòng)測量、控制軟件

 系統(tǒng)描述

 自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動(dòng)快速完成;
根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)等模式;通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;
在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可方便輸出各種數(shù)據(jù)  測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值。

 硬度計(jì)控制

 可對硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制:自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測量控制
可以對顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置
選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變
選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測量物鏡位置
硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上

 系統(tǒng)流程

 設(shè)定所有測量點(diǎn)的位置后,可選擇:
打壓一點(diǎn),測量一點(diǎn),直到*后一點(diǎn);
打壓所有點(diǎn),之后再測量每一點(diǎn)

 控物臺移動(dòng)方式

 軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺進(jìn)行編程移動(dòng),可進(jìn)行:
1
)測量模式(Random A
使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。
2
)測量模式(Random B
測量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。
3)
進(jìn)行橫向(X軸方向)的打壓和讀取
4)
縱向(Y軸方向)的打壓和讀取
5
)測量模式(Line Set A
使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動(dòng),即硬化層深度測量的折線移動(dòng))。
6
)測量模式(Line Set B
使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。
7
)軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式
以上可同時(shí)設(shè)定8條直線,每條直線可設(shè)999個(gè)位置

 測量方式

 自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測量+自動(dòng)顯示測量結(jié)果可選手動(dòng)模式測量

 圖像采集/識別方法

 采用***、高分辨率攝像機(jī),分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結(jié)果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。
自動(dòng)維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術(shù),通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進(jìn)行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗(yàn)壓痕邊緣提取,進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號,用*小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實(shí)現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

 自動(dòng)測量時(shí)間

 0.3sec/1個(gè)壓痕

 可測*小壓痕

 5μm(自動(dòng)測量)

 *小測量單位

 0.01μm

 數(shù)據(jù)輸出格式/編輯功能

 可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告;
通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值、顯示并輸出彩**像且?guī)в杏捕戎担?/span>
硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測試報(bào)告并保存WORD格式,還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;

 

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